臥螺離心機特點根據(jù)什么原理達到分離

  臥螺離心機中，其液分離的特點，其具體來講的話是：臥螺離心機應采用的是漸開線行星齒輪差速器，所以，該減速機傳動比大且精度高。

  在整機上，是設有機械電器雙重過載保護裝置的，因此，在使用上安全可靠，其主電機，采用工頻調速型的話，再加上液力耦合器，那么，是可以讓電機有平穩(wěn)運轉的，其與物料相接觸的部分，采用的是不銹鋼材料，因此，具有非常好的耐腐蝕性。

  在整機上，采用的是整體機架結構，而且，還有較少的占地面積，臥螺離心機的工頻和變頻電器，其是可以采用防爆型的，并且，控制箱的密封性能好，這樣，可以保證離心機的安全使用，臥螺離心機使用過程中，臥螺離心機怎樣避免軸承過熱這一問題，想要避免臥螺離心機的這一問題，其主要的，是要避免軸承受損或損壞，同時，也要保證軸承有很好的同心度。

  此外，在軸承潤滑上，應進行充分潤滑，既不能嚴重缺油，又不能潤滑過度，這樣，才能達到上述目的，對臥螺離心機的生產能力進行計算，一般來講，是按小型離心機試驗來選定離心機機型，當實際處理量有所增加時，則可進行生產能力的估算，或是按大型離心機生產能力及相關參數(shù)來進行選擇。

  當待處理的懸浮液中固體含量特別高時，臥螺離心機的時間就到了，可用于通過分離，澄清，濃縮和清洗直到提取的各種加工任務，利用高速旋轉的轉鼓產生離心力把懸浮液中的固體臥螺離心機顆粒截留在轉鼓內并在力的作用下向機外自動卸出，同時在離心力的作用下，懸浮液中的液體通過過濾介質，轉鼓小孔被甩出，從而達到液固分離過濾的目的。

  臥螺離心機由機架，機罩，主軸承，轉鼓，螺旋，差速器，驅動系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)等組成，轉鼓是關鍵部件，它不但承受高速回轉時物料等附件所加給的離心壓力，同時又承受轉鼓自身質量所產生的離心力，那么其分離的原理是什么呢。

  一，離心分離。

  利用混合液中具有不同密度且互不相溶的液相和固相，在離心力場或重力場中獲得不同的沉降速度的原理，達到使液體中固體顆粒沉降的目的，混合液在重力場或離心力場中，對具有不臥螺離心機同密度且互不相溶的液相和固相，分別獲得不同的沉降速度，從而分離分層，在重力場中稱為重力分離，在離心力場中稱為離心分離，混合液在高速旋轉的轉鼓內，具有不同密度的多組份在離心力的作用下成圓環(huán)狀，密度較大的固體顆粒向外運動積聚在轉鼓的周壁，密度小的液體在內層，由于轉鼓高速旋轉產生的離心力遠遠大于重力，因此離心分離只需較短的時間即能獲得重力沉降的效果.。

  二，重力分離。

  混合液體在沉淀池內，密度大的固體顆粒在地球引力的作用下緩慢地下沉，液體會變得清澈，且密度小的液體在上層，重力分離需要很長時間，占用很多面積，特別當密度差很小，粘度較大時，分離難以實現(xiàn)。

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