差數(shù)度對臥螺離心機的影響提高固液分離效率

  臥螺離心機的固液分離效果受到很多因素的影響，不過，在這些相關因素中，其主要的是為物料性質這一個，即為物料中固相顆粒粒徑，形狀和密度，以及液體密度，粘度和表面張力，而且不同臥螺離心機的適用范圍，也是由物料性質來決定的，這里就關系到一個差數(shù)度，也就是差數(shù)比。

  差數(shù)度直接影響臥螺離心機排渣能力和濾液質量，是運行中很重要的一個參數(shù)，提高差數(shù)度有利于提高排渣能力，但是會縮短沉渣脫水時間，導致脫水后泥餅含水率大，差數(shù)度過大還會使螺旋對澄清區(qū)液池的擾動加大，這樣濾液的質量會相對差一些，降低差數(shù)度會加大沉渣厚度，延長沉渣脫水時間，導致脫水后泥餅含水率降低，同時螺旋對臥螺離心機登清區(qū)物料的擾動小，這樣濾液質量會好一些，但會增大螺旋推料的負荷，應防止排渣量減小造成離心機內沉渣不能及時排出而引起的堵料現(xiàn)象，為了防止濾液大量帶泥，必須減小進料量或提高差數(shù)度，某些型號具有自動加快排渣的功能，即當設定扭矩達到限定值后，設備會自動降低進泥量和進藥量，增加差數(shù)度，將堆積的泥環(huán)層快速推出，待扭矩降低到某一數(shù)值后，流量和差數(shù)度再自動恢復正常，這是一種有效保護臥螺離心機的措施，但是在長期運作中，應避免頻繁出現(xiàn)這種情況，因為容易使設備經常處于不穩(wěn)定流量和差數(shù)度狀況，會影響處理效果和使處理能力下降，因此應根據(jù)物料性質，處理量大小，處理要求及臥螺離心臥螺離心機機結構參數(shù)來確定差速度大小，也就是說在現(xiàn)場要根據(jù)情況尋找到合適的處理量，處理效果需求的差速值范圍。

  處理能力和處理效果存在矛盾，要提高處理能力就要增加差數(shù)度，但可能會降低泥餅千度，要提高泥餅千度，就要降低差數(shù)度，從而降低了處理能力，所以現(xiàn)場的調試工作就是要尋找到符合各自實際污泥性質條件合適的設備運行工況參數(shù)，以實現(xiàn)較高運行效率和較佳處理效果雙重目的，這沒有簡單的數(shù)據(jù)可以計算，只有依靠長期的實際調試積累經驗，并及時依照變化進行調整。

  影響其固液分離效果有很多相關因素，不過，在這些相關因素中，其主要的，是為物料性質這一個，即為物料中固相顆粒粒徑，臥螺離心機形狀和密度，以及液體密度，粘度和表面張力，而且，不同臥螺離心機的適用范圍，也是由物料性質來決定的。

  針對這些情況，在排除了機器整體性能有問題的情況，通過對過濾工藝原理的分析，其實是可以通過一些操作上的小技巧提高臥螺離心機固液分離效率問題：。

  1，在保證安全性的情況下，在分離加工無腐蝕或腐蝕性小的物料時，可以相對提高臥式離心機分離轉鼓轉速。

  2，轉鼓過濾面積大有利于提高分離效率，要在增大臥螺離心機轉鼓內的過濾面積上下功夫，具體措施推薦：。

  (1)增加過濾襯網(wǎng)，這能使臥式離心機轉鼓之間保留微小的間隙，提高透水率。

  (2)用提高V型過濾擋板的方法增加截面面積。

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