離心機的原理和分類

     （１）離心過濾懸浮液在離心力作用下，通過過濾介質(zhì)（濾網(wǎng)），使固體顆粒截留在過濾介質(zhì)濾網(wǎng)上，并不斷堆積成濾餅，液體通過濾餅層和過濾介質(zhì)過濾成為濾液。

離心過濾對固�惨簝上鄾]有密度差的要求。通常用于含剛體顆粒的懸浮液分離。屬此類的離心機有三足式、平板式、上懸式、旁濾式、刮刀卸料、活塞推料、螺旋卸料、離心力卸料、振動卸料、進動卸料、翻袋卸料等型式。

    （２）離心沉降利用固�惨簝上嗷蛉�相（液�惨�、液�惨邯补痰龋┑拿芏炔睿�在離心力作用下，形成兩相或三相分層而進行的分離。 它不需過濾介質(zhì)，對剛性、塑性顆粒的懸浮液分離均適用，應(yīng)用范圍較寬，屬此類的離心機有三足沉降、螺旋卸料沉降、刮刀卸料等型式。

     （３）離心分離與沉降離心機的原理相同，但其分離因數(shù)高（分離因數(shù)大于４０００），沉降面積大，沉降距離短，適用于含固率低及密度差小的液�惨骸⒁邯惨邯补谭蛛x，屬于此類離心機的有碟式人工排渣、碟式活塞排渣、碟式噴嘴排渣、管式等型式。

     （４）離心萃取有機相（萃取劑）和水相在離心機中先得到充分接觸，使水相中某一物質(zhì)進入有機相而得到萃取，而后再使水相和有機相（萃取劑）在萃取后再分離的全過程，屬于此類的離心機有室式和筒式等型式。

     離心機的特點

     （１）單機處理量大，占地面積小與其他分離機械相比，離心機不僅能得到含濕量低的固相和高純度的液相，而且密閉性好，可２４ｈ連續(xù)運行，無需專人看管，且安全可靠。因此被廣泛應(yīng)用于化工、石化、油田、輕工、醫(yī)學(xué)、食品、紡織、冶金、選礦、船舶、環(huán)保、軍工等各部門。

     如濕法采煤和洗煤中的煤粉回收，油田鉆井泥漿的凈化回用，鈾同位素分離，污水處理廠的污泥濃縮和脫水，石油化工產(chǎn)品的精制，農(nóng)藥和生物藥劑的提取，牛乳、酵母、啤酒、果汁、砂糖、橘油、動植物油、燃料酒精、生物柴油、米糠油、淀粉、針織纖維脫水等生產(chǎn)過程中，離心機均獲得廣泛的應(yīng)用。

     （２）離心機的制造特點是小批量、多品種、要求高離心分離往往用在工業(yè)生產(chǎn)的后續(xù)階段，因此對某一種工藝產(chǎn)品而言，離心機需求量不會很大，因此離心機只能小批量生產(chǎn)，但其應(yīng)用面較寬，因而需要各種不同類型的機型予以適應(yīng)。 離心機分離效果的好壞，將直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)、純度、含濕量，又直接與后續(xù)干燥時的能耗有關(guān)。有的物料還有一定的腐蝕性或有毒，或易燃易爆；有的物料如藥品、針劑、飲料，還有特殊的ＧＭＰ衛(wèi)生要求。因此，離心機對可靠性、耐蝕性、安全性等都有較高的要求。

      （３）離心機用途多元化，要求機器適應(yīng)性多樣化用戶需根據(jù)物性和工藝要求選擇合適的離心機，離心機制造廠必須了解各種工藝過程對離心機的要求，并通過不斷試驗和研發(fā)來滿足用戶要求。 離心機制造廠需備有物性測試、離心過濾、試管離心機及工業(yè)機型試驗機等實驗手段。通過對客戶提供的物料性能測試和分離試驗、改進離心機的結(jié)構(gòu)來不斷拓寬離心機的應(yīng)用領(lǐng)域，以占領(lǐng)很快就會發(fā)展起來的新的應(yīng)用領(lǐng)域。僅僅掌握離心技術(shù)，不了解物料性質(zhì)和生產(chǎn)工藝對分離的要求，是很難取得好的分離效果和得到客戶認(rèn)可。

     了解物性和分離要求，掌握分離機械知識，正確選用離心機的型號、規(guī)格、分離工藝以及相應(yīng)的設(shè)備配套，是本篇所敘述的基本內(nèi)容。